Ovalinis „Fin Tube“
Gofruotasis vamzdis
Spiralinis vamzdelis
„Turbo E Tube“

FINNED TUBE

Mes gaminame suvirintus ir taikomuosius „Fin“ vamzdžius dideliu mastu ir puikiai sugeba gaminti aukštos kokybės vamzdelį nuo 15.88mm iki 219mm skersmens.

Tipiniai pavyzdžiai, kai naudojami vamzdžiai, yra šie:

  • Įvairių ekonomizatorių ir atliekų šilumos panaudojimo įrenginių, skirtų šilumos iš katilo dūmų, dujų turbinų išmetimo, deginimo krosnių ir kt.
  • Glikolio dehidratacijos įrenginiai
  • Gaisriniai šildytuvai, pvz., SGD garintuvai, oro šildytuvai, alyvos šildytuvai ir kt.
  • Asfalto bako šildytuvai
  • Oro aušintuvai, pvz., Kompresoriaus striukės vandens ir tepalo alyvos aušintuvai
  • Medienos džiovinimo krosnys ir panašios sistemos
  • Gyvulių aptvarai ir šiltnamių šildytuvai

Suomiški vamzdžiai naudojami tose srityse, kuriose šiluma perduodama iš karšto skysčio į šaltesnį skystį per vamzdžio sienelę. Tokio šilumos perdavimo greitis priklauso nuo trijų veiksnių: (1) temperatūrų skirtumo tarp dviejų skysčių; (2) šilumos perdavimo koeficientas tarp kiekvieno skysčio ir vamzdžio sienelės; ir (3) paviršiaus plotas, į kurį patenka kiekvienas skystis. Bare (nebaigtų) vamzdžių atveju, kai išorinis paviršiaus plotas nėra gerokai didesnis už vidinį paviršiaus plotą, skysčio, turinčio mažiausią šilumos perdavimo koeficientą, diktuoja bendrą šilumos perdavimo greitį. Kai vamzdžio viduje esančio skysčio šilumos perdavimo koeficientas yra kelis kartus didesnis nei skysčio, esančio už vamzdelio (pvz., Garo viduje ir aliejuje), bendras šilumos perdavimo greitis gali būti žymiai pagerintas padidinant vamzdžio išorinį paviršių. Matematiniais terminais išorinio skysčio šilumos perdavimo koeficiento, padauginto iš išorinio paviršiaus ploto, produktas yra labiau suderintas su vidinio skysčio šilumos perdavimo koeficiento, padauginto iš vidinio paviršiaus ploto, rezultatu.

Didinant vamzdžio išorinį paviršių, padidinamas bendras šilumos perdavimo greitis, taip sumažinant bendrą vamzdžių skaičių, reikalingą konkrečiam pritaikymui. Tai sumažina bendrą įrangos dydį ir projekto išlaidas. Daugeliu atvejų vienas išklotas vamzdis pakeičia šešis ar daugiau plikų vamzdžių mažesniu nei 1 / 3 kainu ir ¼ tūrio.

Mūsų misija yra viršyti klientų lūkesčius - Mes nemanome, kad darbas yra per mažas ar per didelis - kiekvienas darbas vertinamas ir vertinamas vienodai. ir mes esame pasiryžę tai pasiekti vykdydami nuolatinę proceso ir sistemų peržiūrą. Mūsų reputacija grindžiama glaudžiais darbo santykiais su klientais visame pasaulyje, jų specifinių reikalavimų supratimu ir užtikrinimu, kad kokybiškai kontroliuojamą produktą pristatome laiku, kiekvieną kartą.

.

taikyti
dizainas
Kaina

Tipiniai Finned Tube vamzdžiai, naudojami šilumokaičiuose, procesų ir variklių aušintuvų sistemose visame pasaulyje

  • Oro aušinami šilumokaičiai

  • Naftos perdirbimo įmonės, naftos chemijos gaminiai

  • Elektros energijos gamybos stotys ir trąšų ir dujų gamybos įrenginiai

  • Produktų aušintuvai - dujos, cheminės medžiagos, naftos chemijos produktai, nafta ir kt

  • Viršutiniai kondensatoriai, garų kondensatoriai

  • Alyvos aušintuvai, vandens aušintuvai, oro šildytuvai

Naudodamiesi mūsų galimybe gaminti jūsų apvalkalus, bus užtikrinta, kad gausite aukštos kokybės produktą, pristatytą laiku ir labai konkurencingomis kainomis.

Išspaudžiamas Finned Tube

Šis galo tipas yra sudarytas iš dviejų metalų vamzdžio, kurį sudaro aliuminio išorinis vamzdis ir beveik bet kurios medžiagos vidinis vamzdis. Plunksną formuoja valcavimo medžiaga iš išorinio vamzdžio išorės, kad gautų vientisą peleną su puikiomis šilumos perdavimo savybėmis ir ilgaamžiškumu. Išspaudžiamas galas užtikrina puikią apsaugą nuo pagrindo vamzdžio. Maksimali darbinė temperatūra: 545 ° F (285 ° C) Fin Medžiagos: Aliuminis

„L Finned Tube“

Juostos medžiaga deformuojama pagal įtampą, užtikrinant optimalų purvo pėdos kontaktinį slėgį ant pagrindo vamzdžio, tokiu būdu maksimaliai padidinant šilumos perdavimo savybes. Smailių pėdos žymiai pagerina pagrindinio vamzdžio apsaugą nuo korozijos.
Maksimali darbo temperatūra: 150 ℃
Atsparumas atmosferos korozijai: priimtinas
Techninis atsparumas: prasta
Fin Medžiagos: aliuminis, varis
Vamzdžių medžiagos: apribojimų nėra.

„G“ įterptas „Finned“ vamzdis

(Įterptosios Fin) Plunksninė juostelė yra suvyniota į apdirbtą griovelį ir saugiai užfiksuojama atgal užpildant pagrindo vamzdžio medžiaga. Tai užtikrina, kad maksimalus šilumos perdavimas būtų palaikomas didelio metalo temperatūroje.
Maksimali darbo temperatūra: 450 ℃
Atmosferos atsparumas korozijai: prasta
Techninis atsparumas: priimtinas
Fin medžiagos: aliuminis, varis, anglies plienas
Vamzdžių medžiagos: apribojimų nėra.

KL Finned Tube

Pagaminta tiksliai taip, kaip „L“, išskyrus tai, kad pagrindo vamzdelis yra nupjautas prieš padengiant pėdą. Po padengimo pėdos pjaunamos į atitinkamą pagrindo vamzdelio sukabinimą, taip sustiprinant ryšį tarp pelekų ir vamzdžių, dėl to pagerėja šilumos perdavimo charakteristikos.

Maksimali darbo temperatūra: 260 ℃
Atsparumas atmosferos korozijai: priimtinas
Techninis atsparumas: priimtinas
Fin Medžiagos: aliuminis, varis
Vamzdžių medžiagos: apribojimų nėra.

LL Finned Tube

Pagamintas taip pat, kaip ir „L“ tipo, išskyrus tai, kad pėdos plyšys yra persidengtas, kad būtų visiškai uždengtas pagrindo vamzdis, taip užtikrinant puikų atsparumą korozijai. Šis vamzdelio tipas dažnai naudojamas kaip alternatyva brangesnėms ekstruzijos rūšims, naudojamoms ėsdinančioje aplinkoje.
Maksimali darbo temperatūra: 180 ℃
Atsparumas atmosferos korozijai: priimtinas
Techninis atsparumas: prasta
Fin Medžiagos: aliuminis, varis
Vamzdžių medžiagos: apribojimų nėra.

Įterptos pelekės
L apvalkalas
Išspaudžiamas Finned Tube
Ovalios vamzdžių dėžutės

HF suvirinti šukuotiniai vamzdžiai / dygliuotos smegenys

FIN duomenys
Plyšių storis: 0.015 ″, 0.02 ″, 0.03 ″ ir kt.
„Fins Height“ aukštis: 3 / 8 „į 1 1 / 2“
Fin Tankis: Min 43 pelkės per metrą iki maks. „287“ smulkintuvai už matuoklį (priklausomai nuo „Fin“ tankio –PMM ir „Fin Thickness“)
Medžiaga: anglies plienas, nerūdijantis plienas, lydinio plienas, dvipusis plienas ir inkollis. (Bet kokia geležies medžiaga)
„TUBE“ informacija
Vamzdžio skersmuo: 3 / 4 ″ iki 4 ″
Vamzdžio storis: Min 0.1 ″
Mateialinis vamzdis: Anglinio plieno, Nerūdijantis plienas, Legiruotasis plienas, dvipusis plienas, ypač dvipusis plienas, „Inconel“, Didelis „Chrome“ prabangos pranašumas ir įsitraukimas (Bet kokia juodoji medžiaga) ir kai kurios kitos medžiagos.

2. Gamybos technika ir programos
Aukšto dažnio suvirintas spiralinis vamzdis yra vienas iš plačiausiai naudojamų vamzdžių. Tai paprasto tipo fin, pagaminta sraigtiniu būdu apvyniojant šoninę juostą ant vamzdžio krašto. Plunksnas nuolat suvirinamas prie vamzdžio aukšto dažnio elektrinio pasipriešinimo suvirinimo būdu, kuris vamzdį palieka iš esmės nepakitęs metalurginiu būdu. Suvirinimo plotis visada yra didesnis nei 90 procentas nuo pelekų storio, užtikrinant stiprų ryšį tarp pelekų ir vamzdelio, kad būtų užtikrintas efektyvus šilumos perdavimas ir ilgaamžiškumas. Kietosios pelekai yra tinkami užteršimo reikmėms. Pagamintas išpjautas vamzdis yra labai stiprus mechaniniu būdu ir turi didesnį atsparumą sprogimo slėgiui, nei plikas vamzdis, dėl sustiprinto galo. Dėl savo puikaus stiprumo ir atsparumo deformacijoms šie vamzdžiai puikiai tinka tiems darbams, kuriuose numatoma, kad eksploatacijos metu bus sunkiai piktnaudžiaujama.
Suvirinti sraigtiniai vamzdžiai susideda iš plieninių pelekų, suvyniotų spiraliai aplink plieninius vamzdžius ir nuolat suvirinami naudojant GMAW procesą. Pelekai gali būti kieti arba dantyti.
Suvirintiems sraigtiniams kietiems ir suvirintiems sraigtiniams sraigtiniams vamzdžiams galinės ir vamzdinės medžiagos gali būti bet koks derinys, kuris gali būti suvirintas kartu naudojant GMAW (dujų ir metalo lanko suvirinimo) procesą.
Suvirintiems išilginiams išilginiams vamzdžiams galinės ir vamzdinės medžiagos gali būti bet koks derinys, kuris gali būti suvirintas kartu.

„HFW Finned Tube“

Integruotas mažo galo vamzdis

Žemo peleko vamzdis yra perdirbamas iš kai kurių vamzdžių iš pliko vamzdžio, jis turi didesnį paviršiaus plotą ir didesnį laidumą. Ploną vamzdį lengva sulenkti ir apdoroti po atkaitinimo.Jis dažniausiai naudojamas absoberio šaldytuvo generatoriuje, šaldymo sistemos kondensatoriuje ir šilumos perdavimui. kitos pramonės šakos.Pagrindinės medžiagos yra variniai vamzdžiai / žalvariniai vamzdžiai.

Programos:

Absorbuojamo šaldytuvo generatorius, šaldymo sistemos kondensatorius ir kitų pramonės šakų šilumos perdavimas, sraigtiniai šalto vandens įrenginiai, pilnas skystis iš centrifuginio ir garintuvo, alyvos aušintuvas

medžiaga GB / T8890 ASTM B111 EN12451 DIN1785 BS2781-3
Vario nikelis BFe10-1-1 C70600 CuNi10Fe1Mn CuNi10Fe1Mn CN102
BFe30-1-1 C71500 CuNi30Mn1Fe CuNi30Mn1Fe CN107
Aliuminio žalvaris HAl77-2 C68700 CuZn20Al2As CuZn20Al2 CZ110
„Admiralty Brass“ HSn70-1 C44300 CuZn28Sn1As CuZn28Sn1 CZ111
aprašymas OD (mm) WT (mm) Fin Aukštis Fin Pitch Root Fin Smegenų skaičius Inner Tee aukštis Dantukų skaičius
„Finned Tube“ 12 1.2 1.33 1 33
15.88 1 0.6 0.6 0.8 42
19.05 1.2 0.55 0.6 0.65 42
19.05 1.65 1.4 1.33 1 33
Kondensatoriaus vamzdelis 15.88 0.71 0.6 0.6 0.55 48 0.38 34
19.05 1.2 0.65 0.55 0.64 46 0.25 38
Vidinis griovelis 9.52 0.5 0.3 0.2 60
12.7 0.5 0.38 0.25 75
15.88 0.75 0.58 0.3 60
Gofruotas vamzdis 15.88 0.7 0.3 5
19.05 0.75 0.35 8
25.4 0.8 0.5 16
Spiralinis vamzdis 9.52 0.42 1 5
15.88 0.7 1.5 8

Mūsų pakavimo būklė ir siuntos

Klauskite mūsų kainos ir sprendimų šiandien!

Jūsų užklausa bus atsakyta per 24 valandas, ir mes gerbiame jūsų privatumą.